企業如何挑選一臺高性能的減速機呢？怎么才算是一臺高性能的減速機呢？這是很多企業采購煩惱的問題。東宸減速機代理商給給大家分享一下如下具備條件。高性能減速機的必備條件對高性能減速機的要求是: 在高轉速、高扭矩的工作條件下, 噪音低、振動小、耐高溫,不漏油; 故障少, 壽命長, 結構緊湊, 外形美觀。

    怎樣挑選和判別一個減速機是不是達到高性能的要求呢? 

    

   (1) 齒輪減速機的齒輪和軸一定要有高精度的研磨。有無高精度的研磨設備是齒輪加工的必備手段。高精度的研磨, 除了可以降低噪音外, 還可最大限度地滿足齒輪傳動的正確嚙合條件, 避免發生干涉磨損, 改善嚙合質量, 從而大大提高齒輪傳動的使用壽命。

   

   (2) 齒輪減速機齒輪和軸的材質是不是選用上等的優質鋼材, 熱處理技術是否先進。齒面必須是硬齒面, 一般硬度應在 58~ 60 HRC。

  

   (3) 減速機必須經過熱平衡計算。各個規格的齒輪箱都 應有一個熱功率Pt值(Thema Power) 。Pt值是指在無安裝任何人工冷卻裝置的情況下, 減速箱的發熱可以連續散發出去。當齒輪箱的設計動力值大于熱功率 Pt 值, 則需采用強制冷卻方式來散熱。

   (4) 止推軸承(組) 是否經過壽命驗算準確估量擠出機的背壓, 是壽命驗算的重要依據。未經實測或科學計算, 只憑經驗約略估計, 或者盲目猜想, 往往會產生誤導, 導致止推軸承選擇不當而損壞。一般而言, 止推軸承的使用壽命不能低于30000 h。

 

   (5) 高性能減速機要有足夠的安全系數,一般在1. 5以上。不能忽視擠出機工作時異物突然進入機筒或者控制系統失靈, 操作失檢, 溫度不夠高就開機等因素而導致機器瞬時超載, 造成齒輪傳動超負荷失效。所以, 給減速機設計留有足夠的安全系數是極其重要的。當然, 盲目地加大減速機的規格, 從而使結構龐大, 也會增加成本。

   (6) 減速機出廠前是否經過嚴格的檢測( 噪音、振動、精度等),是否有完善的檢測手段?這是衡量和保證減速機產品質量的必備手段。

   (7) 油封裝置要選用耐磨耐高熱的材料,保證在長期連續工作時不發熱, 不漏油。

   

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