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齒輪減速機的應用越來越廣泛，在紡織、制造、加工、運輸、建筑等行業(yè)有著舉足輕重的地位，齒輪減速機通常為這些設備起到傳動和減速的作用
擺線減速機在運行的過程中產(chǎn)生一定的振動現(xiàn)象是非常正常的，但是如果振動的問題太大的話不是一個好信號
行星伺服減速機是一種用途廣泛的工業(yè)產(chǎn)品，具有功率分流、多齒嚙合獨用的特性，其性能可與其它軍品級減速機產(chǎn)品相媲美。
行星伺服減速機是一種用途廣泛的工業(yè)產(chǎn)品，具有功率分流、多齒嚙合獨用的特性，其性能可與其它軍品級減速機產(chǎn)品相媲美。
齒輪減速機一般是通過把電動機、內燃機或其他高速運轉的動力通過齒輪減速電機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的。
K系列減速機結合國際技術要求制造，具有很高的科技含量。本系列齒輪減速機節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達200KW以上。
齒輪減速電機在運轉過程中，可能會出現(xiàn)各種各樣不同的問題，我們應該根據(jù)現(xiàn)場情況快速的解決這些問題，這就需要一定的專業(yè)知識
精密行星減速機是行業(yè)內對行星減速機的另一種稱呼。它的主要傳動結構為:行星輪，太陽輪，內齒圈。相對其他減速機，精密行星減速機具有高剛性、高精度
減速機箱體：箱體是減速器的主要零件之一，為拆裝方便，常使用部分式結構，并用螺栓將箱座與箱蓋聯(lián)成整體，箱體通常采用灰鑄鐵或鑄鋼鑄造，為了保證箱體的剛度，常在箱體外制有加強筋。
主要原因有四點，一是材質的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質量和使用環(huán)境。
行星減速機內部齒輪選用滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕，承載能力高，運用壽命長、運轉平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、效率高、功能 的特色。兼具功率分流、多齒嚙合獨用的特性。
擺線針輪減速機是采用K-H-V少齒差行星式傳動原理及擺線針齒嚙合的新穎傳動機械。廣泛應用于紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運輸及工程機械等領域中的驅動和減速裝置。
微型減速機是微型電機驅動閉式傳動減速裝置（又稱微型齒輪減速馬達），就是減速機和電機（或馬達）的組合體，用來降低轉速和增大轉矩，以滿足機械設備工作的需要。
雙級蝸輪蝸桿減速機的輸出軸轉向與輸入軸轉向相同。單級蝸輪蝸桿減速機最大速比做到100/1，但雙級蝸輪減速機速比可以做到10000/1.滿足低轉速的要求。
減速機是一種在工業(yè)生產(chǎn)中較為常見的設備，被廣泛的應用與煤炭工程、機械工程等多個領域當中，減速機在生產(chǎn)中的應用有效提升了生產(chǎn)了
齒輪減速機在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，應用范圍相當?shù)膹V，如陶瓷加工、建筑行業(yè)、食品加工行業(yè)、紡織行業(yè)等行業(yè)的生產(chǎn)設備中，都能與齒輪減速機配套使用。今天我們主要來讓大家了解其受溫度影響會有哪些變化。
在當今能源危機的大環(huán)境下，有效降低生產(chǎn)能耗，不僅能夠為我們的企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，還可以在更大的層面上，為國家奉獻一份力量。而在立式齒輪減速機生產(chǎn)中，提高電動機效率是減速機節(jié)能的關鍵。
RV系列鋁合金蝸輪蝸桿減速機基本結構主要由傳動零件蝸輪蝸桿、軸、軸承、箱體及其附件所構成。可分為有三大基本結構部：箱體、蝸輪蝸桿、軸承與軸組合。
關于減速機的潤滑，對于減速機的保養(yǎng)來說也是非常重要的環(huán)節(jié)。開式及半開式齒輪減速機傳動，或速度較低的閉式齒輪傳動，通常用人工作周期性加油潤滑，所用潤滑劑為潤滑油或潤滑脂。
盡量選用接近減速比：減速比=伺服馬達轉速/減速機出力軸轉速；扭力計算：對異型減速機的壽命而言，扭力計算非常重要，并且要留意加速度的最大轉矩值(TP)，是否超過減速機之最大負載扭力。
